EHD印刷技术助OLED面板生产良率提升到100%

EHD印刷技术助OLED面板生产良率提升到100%


南韩济州大学教授崔劲贤研究团队与Pems宣布利用电液动力学(EHD)印刷技术,成功开发出宽度3微米(μm)级的面板电极修复技术,可望将OLED面板生产良率拉高到100%。


根据南韩电子新闻(ETNews)的报导,济州大学教授崔劲贤研究团队(AMM研究室)与Pems日前宣布,利用电液动力学(EHD)印刷技术成功开发出宽度3微米级的面板电极修复技术。利用该技术可将OLED显示器的良率提升到100%。


崔劲贤表示,现在OLED面板的良率最高到70%左右,而该团队开发的技术可用来修复剩余的30%产品,等于能将OLED面板生产良率拉高到100%。


EHD印刷为喷墨印刷的一种,属于奈米与微米级图形印刷技术。比传统喷墨更利于呈现微细的线条图案,并能使用聚合物系列的多种材料,不受既有定量排出与微细图形制作技术的限制为其优点。


面板制程中的电极修复阶段,是将断掉的电极图案重新连接的技术。因为可对电极图案的缺陷部分进行局部修复,对于生产面板而言是高附加价值的技术。尤其面板业界一直对于40吋以上大尺寸与高性能面板的电极图案良率低落感到相当苦恼,这项新技术的开发不啻是一项好消息。

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两大面板领域TFT液晶显示器(LCD),与OLED的制作都必须经过修复制程。TFTLCD面板会在TFT数组制程、彩色滤光片制程与Cell制程的最后阶段,实施图案检测与不良图案修复。


OLED面板则是在Cell阶段与零件已组装完成的模块阶段进行修复。而在面板尺寸小于5吋的情况,将低良率的模块直接废弃,会比修复的成本更低。但是对5吋以上面板而言,修复则比废弃更符合成本,对修复的需求也更高。


OLED面板必须使用宽度5微米以下,肉眼不能辨识的微细电极,因此这次济州大学与Pems共同开发的3微米以下电极修复技术,未来可望应用于OLED面板制程。


崔劲贤表示,利用非接触式印刷制程来修复宽度3微米以下电极的技术,在南韩及全球都属于首创。除了能在定温定压环境中建构印刷设备,初期投资费用也低,制程前后完全不会产生有害物质,因此也属于绿色环保的制程技术。


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