浅谈喷墨打印技术——电流体动力喷墨打印技术

电流体动力喷墨打印技术目前在世界上处于技术领先的地位,打印的原理是通过电场将墨滴从打印喷嘴吸出。

电流体动力喷墨打印技术 

图示:电流体动力喷墨打印示意图

电流体动力依靠静电力控制墨滴的喷出,因而所选用的墨滴可以是低粘度的,如导电的聚合物和银纳米颗粒油墨,也可以选用高粘度的高分子聚合物;对于水系溶剂,如醇、醚、酮等通过电流体动力原理也可以进行印制。低粘度的墨水印制可以很容易的实现100纳米到微米量级的精度;高粘度的墨水印制可以实现550 微米量级的精度。

在聚合物基板上可印刷低熔点的金属电路,测试这种金属电路的机械性能,在弯折 1000 次后也不会影响它的导电性。拉伸 70%电路仍然保持稳定,拉伸“破裂”时通过加热甚至能够“自我修复”。

电流体动力喷墨打印一般在常温常压下就可进行,对工作环境的要求不苛刻。墨盒和喷嘴是相对独立的结构,打印同一种材料的墨水,在更换墨盒时,不需要同时更换喷嘴,反之也一样,降低了耗材的成本。

传统的印刷电路技术使用银纳米线经常会堵塞印刷喷嘴。采用电流体动力喷墨工艺的打印设备依靠静电力从喷嘴喷出油墨并将其吸附到基材上的适当位置,因而可以使用非常宽的喷嘴,这样就避免了堵塞,同时还保留了非常好的打印分辨率。

超高精度的打印也可以运用在生物医学领域,采用该工艺技术的设备可以直接书写生物兼容的可降解的高分子聚合物材料的微丝,微丝直径在 5μm 以下。这个尺度下,微丝和细胞的大小接近,微丝的配置可以直接控制细胞的生长方向。把该装备和常规尺度的 3D 打印相结合,制备出混合尺度的三维组织支架。


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